1、设备外形尺寸：6500mm×1400mm×1200mm
2、设备重量：约4.5吨
3、设备滚轮排数：12排
4、设备主电机功率：3KW
5、液压泵站功率：3KW，液压站压力：10-12Mpa
6、原材料宽度：1000mm，原材料厚度：0.2-0.8mm
7、滚轮材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°
8、滚轮直径：Ф70mm
9、工作速度：2000mm-3500mm/min
10、成型方式：上料——轧辊成型——仿古——剪切——接板
琉璃瓦机设备的常见问题及使用高速有哪些优点特点一、琉璃瓦机的常见问题
1、琉璃瓦设备密封不严，有空气侵入内部，检查有关部位的密封，紧固各连接处；液压油被污染，有气泡混入，换清洁的液压油；联轴器不同心，校正同心；液压油粘度过大，换粘度较小的油液；液压马达的径向尺寸严重磨损，修磨缸孔。重配柱塞；叶片已磨损，尽可能或换；叶片与定子接触不良，有冲撞现象，进行或换。如因弹簧造成磨损加据，则应换刚度较小的弹簧。
2、油液中混有空气。油液中混有空气后，油易变质，甚至严重焦化不能使用。油中混入空气，主要由于管接头-液压泵-控制元件-蓄能器-液压缸等密封不良，液压泵所吸入的油液中有气泡，或油液质量差等原因。及时换不良的密封件；遇有系统进气时，对有排气塞的装置应及时松开排气塞排气；无排气装置的系统应进行往复运转多次，使之自然排气；应定期检查清洗液压泵的吸油油口过滤器，以防止泵吸入阻力增大(造成局部压力低于大气压)而把溶解在油液中的空气分离出来进入系统，遇有过滤器破损或老化应及时换。
3、油液中混入了水分。油中混入量的水分后，会使油液变质成乳白色，以致不能继续使用，严重时造成整个液压系统不稳定或隐患甚至瘫痪，其原因是使用了有严重质量问题的液压油；湿度较高的空气由空气过滤器进入油箱；冷却器器漏水；油箱上盖有冷却液进入油箱。选用正规油脂厂商所生产的指定牌号的液压油；严格防范冷却液进入油箱上盖；及时检查或换油冷却器。
二、使用高速琉璃瓦压瓦机有哪些优点特点
我国高速琉璃瓦压瓦机的发展历程既是一波三折的又是漫长的。在我国的国民经济复苏及一个五年计划期间里，我国高速琉璃瓦压瓦机械制造业经历了从无到有，并且在较后迅猛的发展。刚开始对外引进的设备进行仿造改制，并安排在矿山机械厂和建筑机械厂进行生产。
操作简便等特点。不同于普通I字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，便于设计选用。高速琉璃瓦压瓦机又叫压瓦机，是众多的高速琉璃瓦压瓦机品种的其中一种，是一种基础性的高速琉璃瓦压瓦机种类。
高速琉璃瓦压瓦机是薄板压制成的，用作钢结构厂房的墙面及屋面。与其他彩钢板成型机不一样，它是电动力，而且功率很大，一般在6KW左右，类似于剪板折弯机，一般控制过程复杂，一般多采用PLC控制。琉璃瓦压瓦机有的抗风性能和耐候性能。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽机、异型冷弯成型机、琉璃瓦机设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。