随着生产的不断发展，需要进行平衡的零件越来越多，动平衡机的应用也越来越多。那么怎么选择一台合适的动平衡机呢？
动平衡机机械系统主要由两大系统组成：驱动系统（它驱动被测转子达到所需的平衡转速）和摆架系统（它支承被平衡工件，并使之在不平衡力作用下产生振动）。
驱动系统包括电机、传动装置（变速装置）、制动装置、传动方式（联轴节）等。主轴的一端安装角度盘，用来指示工件不平衡相位。另外主轴上还装有光电传感器，用来产生基准信号。为了使被平衡工件达到所需的转速，首先确定电动机拖动功率及传递的转矩，按传动元件的尺寸参数，结合被平衡工件的规格、类型及平衡精度要求，设计装卸夹具，确定工件与主轴联接方式。
总之，驱动系统要保证被平衡工件在测量过程中有稳定的转速；避免驱动系统零部件在测量过程中，对工件振动特性产生不良影响。
摆架系统摆架系统包括轴承（滚轮）、摆架、弹性元件等。轴承与摆架连成一体，通过弹性元件与支承架联接，工件安装在两支承架之间与摆架组成振动系统，旋转时，由于工件不平衡，在离心力作用下被迫振动，通过传感器将摆架的振动量转换为电信号，输入测量回路。
在摆架系统的结构设计中，要选择适当的支承方式确定框架的结构形式，以及与之相适应的元件，且要保证平衡工件在平衡机要求重量范围内，故摆架应有足够尺寸的刚度。同时鉴于要确保平衡机有较高的灵敏度，又要求摆架重量适当，所以摆架系统设计是平衡机结构设计中关键的一个环节。
