描述:机床采用PLC系统控制,液压传动,操作简单、快捷。两个法兰面钻孔、中头钻孔攻螺纹同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。
说明:
1.机床适用于闸阀、水利阀等需要保证两头法兰需要钻孔、中头需要钻孔攻螺纹的加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高,在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个平面钻孔、中头攻螺纹的加工。
3.减少人工,就是把一台双面多孔钻和一台中头钻攻一体机组合起来,一次性装夹工件,两法兰和中头同时加工,即效率又减少装夹次数,并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高,本专机完全采用PLC系统控制,专用工装定位,只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便,本专机采用PLC和行程开关控制,有机加工操作经验者或有机加工基础者一学即会。
6.本机床采用液压系统控制,由两个多孔钻动力头和一个可移动工装组成,工作时先将工件放到工装上,由多孔钻动力头完成钻孔动作,然后工装自动滑动到多孔攻丝动力头处完成攻丝动作,钻孔攻丝只需装夹一次。本机床操作简单于普通钻床相比,很大程度上减轻了工人的劳动力,提高了加工效率。
阀门双面机床的特殊结构同工作原理概述
[一]、阀门机床的特殊结构
阀门双面机床的基础结构是阀门机床正常运行的重要支撑力量。但是要想保证阀门机床的正常运行,仅仅依靠这些基础结构是不行的。这时候阀门机床的特殊结构就可以发挥作用,进一步保证阀门机床的正常运行。阀门机床虽然在一定程度上实现了自动化,但是有些过程还是需要人工进行操作的,人工操作就难免出现一些失误。这是阀门机床的特殊结构就会发挥作用,其中应用比较广泛就是紧急按钮和超程处理。紧急按钮在通常情152下是关闭的,紧急按钮一旦按下,相应的电路就会被接通,而工作电路就会收到影响而停止工作,而且此时控制系统识别到异常也会使工作电路停止。超程处理是在控制系统中发挥主要作用的,在操控机床时,压下某条轴的超程限位开关,其接触点就会断开,数控系统就会受到影响。特殊结构是保证阀门机床在生产中运行的重要保障,所以对于阀门机床整体来说也是非常重要的。
[二]、阀门机床工作原理概述
现代科技的迅猛发展,带动厂制造业的再次复苏,阀门机床对于实现自动化来讲不可或缺,因此其对于机械行业的重要性不言而喻。近年来市场对于工件精密度的要求不断提高,相应的对其加工设备也就是阀门机床而言,也是提出厂一定的要求。在整个阀门机床内,控制系统实现的基本功能就是控制各个坐标轴的移动,除此之外,还控制着机床主轴的启停和转向,当然,还有对进给量的把控,进一步来讲,还有进行换刀和夹具定位等,而这此操作没有很高的精度是不能够实现的。
在计算机技术的辅助下,可编程逻辑控制器(以下统称为PLC)技术发展到厂一个全新的阶段,阀门机床的作用就是能够自动的完成一些加工动作,而实现这个自动化的核心就是PLC系统。本课题就是以PLC控制技术为中心进行研讨的,旨在达成以PLC为基础而展开的电气控制方面的设计,在于介绍阀门机床的工作原理,并且对电气控制系统中的关键部件进行分析,较后总结一套以PLC为基础的阀门机床电气控制系统的设计方案。
阀门机床的控制系统不仅包含软件,还有一部分硬件成分,其中较为关键的就是机械装置、电气电路还有上位机与下位机的软件,对于一个阀门机床而言,它的控制系统就是整个设备,在工作原理上,以数字控制的形式发出指令,让设备的执行部分从而开始工作。
由PLC的定义可以看出,逻辑分析部分是一定不可或缺的,当然,作为一套完整的系统就一定会有输入与输出部分接下来对这三个部分进行分析,输入部分就是采集一些实际运动参数,参数来源就是需要被控制的部分,此外,输入部分还要有信息存储功能;逻辑分析部分主要充当大脑的作用,对输入的数据进行分析,而且还要判定由哪个部分进行执行;输出部分的动作就比较单一,即将处理后的信息发送到相关执行装置,由执行装置做出设定的行为动作。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。