直通式电磁脉冲阀其进出口之间是180度，其进出口为同一直线，直通式电磁脉冲阀适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，气流，能提供符合要求的脉冲清灰气流。直通式电磁脉冲阀的工作原理：直通式电磁脉冲阀是由电磁先导阀及主阀两在部分组成，当通电时，铁芯被电磁力吸起，打开先导阀口，使膜片上腔的介质压力下降，此时阀端压力下降，由于阀端压力相比加大，推开膜片使介质进入阀门的出口端呈开启状态.当断电后，铁芯被重力及弹簧复位，关闭先导阀口，使膜片上腔压力上升，将膜片推下关闭主阀口中，此时阀门呈关闭状态。
脉冲反吹方式除尘原理及控制策略同技术指标
[一]、脉冲反吹方式除尘原理及控制策略
1脉冲反吹除尘原理
含尘气体经过滤元件过滤后，粉尘会吸附在元件上。随着时间增加，粉尘越积越多，过滤元件的透气性降低，过滤前后气压差加大，过滤性能降低。脉冲反吹控制仪根据测得的过滤前后气压差，实时线性调整电磁脉冲阀膜片导通、间隔时间，经输出驱动模块控制脉冲电磁阀膜片导通时序，以高压脉冲气流方式吹落积尘，恢复元件过滤性能。
该脉冲喷吹控制仪在MFS脉冲反吹自洁式空气过滤器中的一个应用实例。可采用两种方式去除滤尘：①用自动方式，由控制仪来按顺序控制脉冲电磁阀膜片导通时序；②用手动方式，预设脉冲电磁阀膜片位号，每确认一次，该脉冲电磁阀膜片将输出0.5秒的反吹脉冲气流。反吹自洁将沉降的颗粒尘埃吹落，同一时间仅为一组过滤元件处于自洁，其他过滤元件照常工作，如图中位置IQ上的过滤模块为自洁状态，且位置上的过滤模块为正常过滤工作状态。
2控制策略
脉冲电磁阀膜片导通和间隔时间随过滤前后压差值线性变化。当计算值大于预设较大导通时间T1M时，按T1M输出脉冲宽度，当计算值小于预设较小间隔时间T2M时，按T2M输出脉冲间隔，以防止导通时间过长或间隔时间过短，造成气源浪费，损坏过滤元件。实践表明，采用此种控制策略，能提高控制精度，过滤性能，延长过滤元件的便用寿命。
[二]、脉冲控制仪的技术指标
额定输入电压220V AC（10%）50-60HZ，（或其他规格）
额定输出电压24V DC（或其他规格）
额定输出电流0.6A
耗电5W
输出脉冲宽度调节范围0.01~99.99 秒
输出脉冲间隔调节范围0~99 秒
循环间隔调节范围0~99*10 秒
压差控制输入信号开头触点
使用环境-25℃~+55℃ 空气的相对湿度不超过85% 无严重的腐蚀气体和导电尘埃 无剧烈震动或冲击
使用说明
1、 运行控制（仅支持QYM-ZC-10D、QYM-LC-10D）： 2、 当线路板上“信号选择”插块连接时，外部运行信号输入无效；
3、 当线路板上“信号选择”插块断开时，外部运行信号输入。接上电源后，外接的触点没有闭合，控制仪则停止运行，等待外部触点闭合；外部触点闭合后，控制仪开始运行，从一路开始输出驱动脉冲电磁阀膜片，经脉冲宽度，停止输出，再经脉冲间隔后，继续输出下一路，直到一个轮回，再经周期间隔后开始从头到尾进行下一个循环周期；
4、 数码：控制仪运行时，的是脉冲宽度、脉冲间隔或周期间隔的剩余时间；停止运行时，“----”；参数设置时，当前参数的设置值
5、输出路数：脉冲阀膜片路数设置通过设置“输出路数”参数设定
6、 参数设置：按动“功能”按键，使需要设定的参数项的指示灯亮起，转动“设置”旋钮调整该项参数值；参数设置完成后，按动“功能”按键将参数项指示灯移至“运行”指示处，参数自动保存，控制仪开始按照设定的参数值自动控制运行
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