金属膨胀节之所以能够在许多行业中得普遍应用，除具有良好的补偿能力之外，高性是使金属膨胀节在众多补偿器中脱颖而出的主要原因。利用其工作主体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。与套筒补偿器、球形补偿器等机械密封形补偿器相比，金属膨胀节不存在密封性能随位移循环而降低的问题。
金属膨胀节应该如何选型？下面，为您详细讲讲：
一、选取适当的材质，根据补偿器的工作环境，管道内的流动介质的化学属性，有没有腐蚀性，腐蚀性的程度如何，选取蚀的材质；根据管道的工作温度，不怕高低温程度，结合管道的工作环境的不怕高低压的情况，综合以上，选取厚度适当的补偿器材质。
二、选取适当的波数，根据波纹管的用途，补偿量大小等因素，考虑补偿器在应力作用下的疲劳次数，选择适合变形应力小、不怕乏的相应波数。
三、是否需要添加导向装置，根据某些补偿器工作时间长，会产生柱失稳的情况，应增加一些导向装置。
四、是否要增加环，根据某些补偿器要适应较不错的工作压力，适当增加增加环或多层架构。增加环是局部增加，多层结构是整体增加。
五、连接方式，根据补偿器与管道或相应设备的端口情况，可选择法兰连接，卡箍连接，焊接连接。选择法兰连接，就要按图选取适当的法兰，法兰的技术要以达到相应标准为规范，在实际操作中，经常会选错法兰，这个改成要注意，一旦选错，就会影响整个管道的使用情况，造成补偿器贺管道的损失。
金属波纹补偿器它是以波纹管为核心的元件，在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向补偿器为了减少介质的自激现象，在产品内部设有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合；铰链补偿器（也称角向补偿器），它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。
金属膨胀节的安装及其使用方法如下：
一、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求。
二、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
三、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
四、严禁用金属膨胀节变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
五、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
六、管系安装完毕后，应尽快拆除金属膨胀节上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。
七、矩形波纹补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。
八、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
九、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并不慢将波壳内表面吹干。
十、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
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