康久贝瓶在生产中要对其进行良好的控制和设计，按照相应的生产和加工工艺进行制作和生产，并且具有良好的使用性能和功能，在行业中能够充足展现重要的价值。
1、在设计挤压式康久贝瓶时，如果材质为密度好聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为盖和密封器。塑料瓶口的设计应考；虑如何使塑料瓶口能好地与盖和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，康久贝瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。
2、康久贝瓶的印刷面，是消费者注意力较集中的部位。印刷表面应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、增加筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较不错，但模具的制造费用较不错。因此为塑料瓶的刚度，除选择刚度好的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强康久贝瓶的刚度和不怕负荷强度。
3、康久贝酒瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀起先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀然后接触的部位，该部位的壁厚小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提升塑料瓶的刚度和不怕弯曲性。纵向的凹槽或增加筋，可塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
4、由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提升塑料瓶的刚度和不怕负荷强度的。
检测康久贝瓶的性能能否达标的方式：
1、测试性能稳定性能，在对塑料瓶进行性能稳定测试时，需要将其放置在具有腐蚀性的化学品中，并且经具有腐蚀性的化学品放置在75摄氏度的温度中浸泡48小时之后，塑料瓶塑料桶如果没有出现裂缝、气泡以及变形情况，则说明它的性能稳定性能良好。
2、测试其不怕衰老性能，对于塑料瓶进行人工老化处理之后，产生的抗冲击强度变化率应当不超过40%。其在生产的过程中，通过注入不怕衰老料，可确定10升塑料瓶在使用8年之内不出现褪色、老化现象。
3、测试高温性能测试，将塑料瓶放置于高温环境下，连续放置三天，要求环境的温度需要在90-95之间，三天过后进行冷却，如果塑料瓶的表面不会出现破碎以及变形情况，说明其经得起高温性能良好。
4、测试硬度性能，需要将康久贝压片糖果瓶放置于零下18摄氏度的温度环境中进行冷藏12个小时，然后使用一根直径为65毫米，重量为5千克的铁柱在距离塑料桶一米的位置上连续打压塑料桶三次，桶身不会出现变脆或者变形的现象，说明其硬度性能良好。
5、测试抗紫外线性能，塑料瓶在生产的过程中，所使用的原材料当中所含有的抗紫外线能力与塑料瓶的硬度存在着很大的关系。其硬度性能达标，那么，其抗紫外线性能就自然不在话下。
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