2CG齿轮泵具有良好的自吸性,每次开泵前不需灌入液体,结构简单紧凑,使用保养方便。
2CG齿轮泵简称2CG高温泵,具有良好的自吸性,每次开泵前不需灌入液体,结构简单紧凑,使用保养方便。
2CG齿轮泵靠输送的液体自动润滑日常工作时,无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起的微小偏差,在受液压冲击时起到良好的缓冲作用。
用途:
2CG齿轮泵适用于输送温度在150℃~300℃,粘度为5×10-6~1.5~10-8m2/s(5-1500CST)的液体,该泵不适用于输送有腐蚀性,质点颗粒或纤维的,高挥发性,闪点低的液体,如有特殊需要,可制作特殊泵。
结构特点:
1、齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。
2、齿轮泵三体为铸铁件、铸钢件
多级高温热油泵故障原因分析以及气蚀产生的过程
(一)、多级导热油泵故障原因分析
(1)叶轮与口环故障
部分多级导热油泵叶轮的叶片会由于工作时发生气蚀或吸入固体物、金属杂质等而对叶轮造成损害。在大多数泵的安装过程中,可能会因为穿量误差等因索的影响,致使口环部分出现磨损情况。另外泵叶轮的背母出现松动情况也同样会使口环出现磨损状况。
(2)转子弯曲
造成这种故障的原因主要是因为多级泵重启时,由于长时间没有使用,在停放的过程中,没有按照相关规范要求进行盘车,造成转子产生弯曲,或由于多级泵停庄工作时没有及时的冷却,或在生产过程中转子速度过快等原因,均造成转子出现弯曲故障。
(3)多级导热油泵异常发热
在多级热油泵的实际使用过程中,往往会出现多级导热油泵异常发热的情况。这一情况会导致设备在运转过程中出现不平衡,致使封闭设备内部出现异常排气的情况,影响了正常运行,严重的更会危及操作人员的人身安全,造成严重的生产事故。
多级导热油泵在实际运转过程中出现异常放热,往往是受其内部封闭结构的影响,在长时间的运转过程中产生大量的运行负荷,这此负荷在持续增加的过程中得不到有效地排放与缓解,致使其内部不断升温,多级导热油泵内部密封环出现严重磨损,直接影响了正常的生产。同时,泵体内存在异物,也会导致多级导热油泵在运行过程中出现异常发热情况,异物在泵体内部会直接影响设备运转的稳定,导致泵体密封性能受到影响,转子运转出现不平衡。这此故障会严重影响多级导热油泵的稳定运行。
(二)、高温泵气蚀产生的过程
高温泵是一种依靠叶轮旋转产生离心力,进而对流体介质进行输送的机械。在机械能传递给液体介质时,在叶轮附近会产生低气压,容易使该部分液体气化,产生气泡,气泡在后续的运动中会对叶轮和其他部件造成损害。因此,采取有效手段减少高温泵的气蚀是保护高温泵,延长高温油泵使用寿命的有效手段。
宏观上看,高温泵的叶轮通过高速旋转的方式将自身的机械能转化为流体介质的动能,将液体输送出去。但是由于叶片的形状和旋转运动,会造成液体运动方向的突然改变,这样,在叶片的非工作面上就会产生局部低压。温度一定是,压力和液体的沸点成正相关关系,因此该处的部分液体会气化产生气泡。随着运行时间的提高或者输送介质的变化,低压区面积扩大,气泡产生量扩大。与此同时,溶解在液体中的活泼气体也会逸出成为气饱。这些气泡在下一工作面的作用下会进入高压区域,受压后迅速消失产生空穴,在液体填补空穴的时候,会产生水击现象,表现出振动、噪声以及对液体介质的影响等。这一系列的现象就是高温泵工作时的气蚀现象。由于气蚀现象对高温泵过流部件寿命、输送液体质量以及工作的稳定性会造成严重影响,所以相气蚀余量控制在一定范围内十分必要。
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