钢结构连廊制作与安装施工方法
1、钢结构连廊制作:
(1）此结构所选用的钢材有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材经复试合格后方可使用。
(2）选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。
(3）焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂与所用的母材相配套。
(4）此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
(5）所有操作人员严格按技术、质量、交底内容执行，要求焊接人员持证上岗。
(6）此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。
(7）钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。
(8）为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。
(9）制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。
(10)焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。
2、钢结构连廊安装：
(1)钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》
(2)开工前对纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
(3)施工前进行技术交底。
(4)施工时特工种上岗人员有劳动局颁发的上岗证书。
(5)测量仪器经过计量检定为合格的仪器方可使用。
(6)施工中坚持三检（自检，互检，检）制度，严格工序质量检验。
钢结构焊接常见质量缺陷同轻住宅国外发展现状
其一、钢结构焊接常见质量缺陷
钢结构焊接质量的好坏决定着其安装质量，就算钢结构焊接再好也是无法避免一些缺陷的发生，以下总结的钢结构焊接常见的质量缺陷，一起来看看吧！
1、裂纹：裂纹有热裂纹和冷裂纹之分。热裂纹主要是原材料抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当产生的；冷裂纹主要是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊前未预热、焊后冷却快等所产生。处理裂纹较好是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。
2、夹渣：通常是因为焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、多层焊时熔渣未干净等导致，处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。
3、未熔合：主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。
4、焊瘤：焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等所导致。其处理方法是用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属。
以上就是常见钢结构焊接质量缺陷，我们要对应不同的处理方法，在具体操作时，要多加注意，提前组好预防工作，出现问题及时解决，如果实在操作有问题，较好请施工人员来实施。
其二、轻钢结构住宅国外发展现状
轻型钢结构建筑，是指以轻型冷弯薄壁型钢、轻型焊接和高频焊接型钢、薄钢板、薄壁钢管、热型热轧型钢及以上各构件拼接、焊接而成的组合构建等为主要受力构件，大量采用轻质围护隔离材料的单层和多层建筑。目前，我国轻型钢结构发展正处于起步阶段，并没有大规模的用于房屋建筑。国内外学者对轻钢结构住宅这一领域进行了大量的研究。
美国的多层轻钢建筑住宅技术是一项综合的技术，在二战以后应用广泛。
随着新型建材的出现、加工设备的不断完善，建筑总体实现了设计、分析、出图的程序化，而且从构件加工、设计施工、经营管理等都实现了一体化。而且在钢结构标准的不断修订和广泛的宣传，该行业发展迅速。
日本轻钢建筑的发展一部分得益于自身的不断提升，另一部分也得益于由美国引进的轻钢结构体系。由于日本常常受到地震的侵害，因此为钢结构科研等方面给予高度重视，使得该领域的进步迅速。2000年，日本钢结构住宅就已经实现了钢结构住宅的通用化，形成了完整的住宅构件市场供应体系。
由于看中了钢结构住宅可以提供的保证，以及其对室内空气质量的影响较低，加拿大每年约300万吨轻型钢结构用于新建住宅建筑中；英国业综合考虑了钢结构的诸多特点，几乎70%的建筑面积应用为钢结构，而且95%的建筑用钢被回收。
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