山东潍坊行车行吊销售厂家起重作业操作要点
起吊前准备
检查设备：
机械部件检查：检查行车行吊的主梁、支腿（对于龙门吊）、车轮、制动器等部件是否正常。例如，查看主梁是否有变形、裂缝，车轮的磨损是否在允许范围内，制动器的制动片磨损情况以及制动性能是否良好等。
电气系统检查：检查起升电机、控制电路、限位开关、接触器等电气部件。确保电机绝缘良好，控制电路连接正常，限位开关能正常工作，接触器触点接触良好等。
吊具检查：检查吊钩、钢丝绳、吊索具等。吊钩应无裂纹、变形，防脱钩装置完好；钢丝绳无断丝、磨损未超过规定标准（如钢丝绳直径磨损率一般不应超过 10%）；吊索具的承载能力符合起吊重物的要求且连接牢固。
货物固定与重心确定：
对于形状不规则或松散的货物，要进行适当的固定，防止在起吊过程中晃动、滑落。例如，使用夹具、绑扎带等对货物进行固定。
确定货物的重心位置，确保吊钩位于重心上方，使货物在起吊时保持平衡。如果重心偏离吊钩，可能导致货物在起吊过程中倾斜，增加事故风险。
起吊过程
平稳启动：
操作起升机构时，应缓慢启动，避免突然加速。特别是对于较重的货物，突然加速可能会使行车行吊结构承受过大的冲击载荷，同时也可能导致货物晃动，影响起吊安全。
在起升初期，密切关注吊钩的垂直性，确保货物平稳上升。如果发现货物有倾斜趋势，应立即停止起升，调整吊钩位置后再继续起吊。
速度控制：
根据货物的重量和工作环境，合理控制起升速度。在起吊较轻货物且工作空间开阔时，可以适当提高起升速度以提高工作效率；但在起吊重型货物或工作空间狭窄、周围有障碍物时，应降低起升速度，确保安全。
观察设备状态：
在起吊过程中，时刻注意行车行吊的运行状态，包括起升机构的工作声音、电机的运行电流等。如果听到异常声音（如刺耳的摩擦声、嗡嗡声等）或发现电机电流异常（如超过额定电流），应立即停止起吊，检查原因并排除故障。
吊运与就位
大车和小车运行：
在吊运货物时，需要操作大车和小车运行机构将货物移动到指定位置。运行过程中，要控制好速度，避免急停、急启或突然改变方向。
注意大车和小车的运行轨道状况，防止脱轨事故。例如，检查轨道是否有障碍物、是否平整，车轮与轨道的接触是否良好等。
准确就位：
接近目标位置时，应逐渐降低速度，确保货物准确、平稳地放置在指定位置。利用限位开关等辅助设备帮助定位，但不能完全依赖限位开关，操作人员应时刻保持警觉。
对于需要精确就位的货物（如在安装大型设备时），可能需要借助其他辅助工具（如激光定位仪等）来提高定位精度。
三、起重安全注意事项
防止超载
严格遵守额定起重量规定，严禁超载起吊。在起吊前，准确估算货物重量，如果无法确定货物重量，应使用称重设备进行测量。
安装超载保护装置，并定期检查其有效性。超载保护装置应能在起吊重量接近或超过额定起重量时发出警报，并在达到一定超载比例（如 110% - 125%）时自动停止起升操作。
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