在碳酸氢钠 SDS 系统中，合适的温度范围因具体情况有所不同，但一般来说，烟气温度在140℃至250℃较为合适。
一、温度较低时
当温度低于140℃时：碳酸氢钠的热分解反应可能不充分，导致生成的活性碳酸钠不足，从而影响脱硫效率。例如，在温度为120℃时，碳酸氢钠的分解速率较慢，脱硫反应难以充分进行，可能使脱硫效果降低30%甚至更多。 较低的温度还可能导致碳酸氢钠粉末容易吸湿结块，堵塞输送管道和喷枪等设备，影响系统的正常运行。例如，在潮湿环境下，温度为100℃左右时，碳酸氢钠容易吸收烟气中的水分形成硬块，堵塞管道的风险大大增加。
1. 反应速率下降：碳酸氢钠的热分解速度减慢，生成活性碳酸钠的量减少。例如，在温度为 120℃时，碳酸氢钠的分解速率可能仅为适宜温度下的一半左右，导致参与脱硫反应的有效物质不足，从而降低了脱硫效率。脱硫反应本身也会变得迟缓。因为低温下二氧化硫与碳酸钠等脱硫剂的反应活性降低，使得相同时间内能够被脱除的二氧化硫量减少。例如，在 100℃左右的温度下，脱硫效率可能会比适宜温度下降低 20% - 30%。
2. 可能出现结露和堵塞问题：低温容易使烟气中的水分凝结，与碳酸氢钠结合形成结块，堵塞管道和喷枪等设备。这不仅会影响系统的正常运行，还会间接降低脱硫效率。例如，当温度降至一定程度，如 80℃左右时，烟气中的水分可能会在管道内壁和设备表面凝结，与碳酸氢钠混合后形成硬块，导致系统无法正常喷入脱硫剂，进而使脱硫效率大幅下降。
二、温度较高时
温度高于250℃时：虽然碳酸氢钠的分解速度加快，但可能会造成过度分解，产生过多的碳酸钠和二氧化碳，不仅浪费脱硫剂，还可能对后续的除尘设备等造成负担。例如，在温度达到300℃时，碳酸氢钠分解过快，可能导致给料量难以精确控制，增加运行成本。高温还可能对设备造成损坏，如使管道、喷枪等部件的材质老化加速，降低设备的使用寿命。例如，长期在高温环境下运行，金属材质的喷枪可能会出现变形、损坏等问题，需要频繁更换，增加维护成本。
1. 脱硫剂过度分解：碳酸氢钠会迅速分解为碳酸钠、二氧化碳和水，分解速度过快可能导致脱硫剂在短时间内消耗过多，而无法与烟气中的二氧化硫充分反应。例如，在温度达到 300℃时，碳酸氢钠可能会在瞬间大量分解，使得部分脱硫剂未参与反应就被气流带走，造成浪费的同时降低了脱硫效率。高温还可能使生成的碳酸钠进一步分解或发生其他副反应，影响脱硫效果。例如，在高温下，碳酸钠可能会与烟气中的其他成分发生反应，生成难以参与脱硫反应的物质，从而降低了脱硫效率。
2. 设备损坏风险增加：高温会对系统中的设备造成损害，如喷枪、管道等可能会因为过热而变形、损坏，影响脱硫剂的喷射和输送，进而降低脱硫效率。例如，在长期高温环境下运行，喷枪的喷嘴可能会因为过热而变形，导致喷雾不均匀，影响脱硫剂与烟气的混合效果，使脱硫效率下降。综上所述，保持在适宜的温度范围内对于碳酸氢钠 SDS 系统的脱硫效率至关重要。温度过高或过低都会对系统的运行和脱硫效果产生不利影响。
此外，实际运行中还需要根据烟气的成分、流量以及系统的设计要求等因素，对温度范围进行适当调整和优化，以确保系统的高效稳定运行和良好的脱硫效果。
