目前,占主流地位的烟气脱硝技术是选择性催化还原法(简称SCR),具有对炉膛影响小、脱硝效率高、氨逃逸率低等优点，在工业上得到了广泛应用，也是目前用于固定源,NOx治理的一种zui好的脱硝工艺。由于SCR脱硝反应器一般布置在电除尘器之前,因此烟气中的飞灰含量是比 吹灰前 吹灰后较高的。对SCR脱硝反应器积灰的清除,国外欧美等发达国家已普遍采用声波清灰技术,近年来,我国一些脱硝项目也开始采用声波清灰这一先进技术,取得了理想的效果。SCR脱硝反应器专用声波清灰器可用于反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除,延长SCR中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力,清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响,并可减少每年用于维修的)力及材料费用,缩短生产停工周期,以及延长两次检修之间的运行时间等。由于SCR脱硝反应器内的烟气温度为300℃-400℃,烟气干燥且具有一定的辐射空间,声波清灰器完全能够满足SCR脱硝反应器的清灰需要。从设备投资成本、运行成本、维护成本以及安全性、可靠性的角度等多方面考虑,声波清灰都是 SCR 脱硝反应器zui适合的清灰技术。
声波清灰是以压缩空气作为声波的能源，高强度的钛金属膜片在压缩空气气源作用下自激振荡,并在谐振腔内产生谐振,把压缩空气势能 膜片 压缮空气入口+ 呼吸口+ 二腔 初过腔+转换为低频声能,通过空气介质把声能传递到相 燃片处于壁压状器， 一定压力的压调空气进入初级, 使医内产生可热，空气进入二级屋， 纸片收道，进入二课埋的坐气 炭法温离开发声头，股置讯 动，再放护声值品行默大，形应的积灰点,使声波对灰渣起到“声致疲劳”的作用，由于声波振荡的反复作用,施加于灰、渣的挤压循环变化的载荷,达到一定的循环应力次数时,灰、渣的结构因疲劳而破坏，然后因重力、或因流体介质媒体将灰渣清除出附着体表面,达到 清灰的作用。
