母猪定位栏一般的规格:长*宽*高=2.1米*0.65米*1.1米,对于体型大的母猪,母猪定位栏的宽度可选择70公分宽,十头位连接在一排使用,上面安装2根压杠,防止母猪跳出。
落地式母猪定位栏由母猪大片、前后门、母猪食槽、压杠、饮水设备等组成,一般十头位一组联排安装。
猪场母猪复合定位栏的使用,喂料方便了,也能按猪的体况确定该喂多少料;但使用一阶段后,发现母猪都很脏;当时是先清粪后喂料,等下次清粪时,发现许多母猪身下压着猪粪,搞得身上很脏;后来改成先喂料后清粪,情况并没有好转。
直到有一次,发现母猪喝水后都会在身下流不少水;于是我决定喂料的时候不给水(当时喂湿拌料),等猪吃完料后集中供水,这样水压小些,溅出的水要少;但就是这么一改变,发现了一个现象,母猪吃完料后都不躺下,在等着喝水;而在等水的过程中,不少母猪开始拉粪;因为母猪等着喝水,都把身体集中在了前面,而后面的粪便并没被动过,很容易清理;于是我让饲养员再等一段时间放水,马上清理粪便;这样很快把粪便清理出去了,半天下来,母猪很少身下压粪,猪体干净多了。
为此,我们改变了工作程序,要求先喂料后清粪,而且清粪前不放水,等猪粪清完后再放水,这样很少有猪再压粪便,猪体脏的问题解决了。
为了方便操作,我们又根据猪栏情况制作了不错的刮粪刮板,一手操作即可,改变了原来用铁锹刮粪的习惯。同时,喝水前刮出的粪便,只是刮到过道,等喂料等重要工作结束时再将粪便装车运出。
养猪自动化料线操作步骤:
1、先料仓加满饲料。启动上料电机,人工把饲料倒入料斗,电机带动螺旋,将饲料吸入料仓。料仓中的料位由控制箱上的"料仓满报警"和"料仓缺料报警"指示其状态,当料仓缺料时,"料仓缺料报警"指示灯会闪烁,并且发出"滴滴"报警声,提醒该人工往料仓里添加饲料。当料仓满时,"料仓满报警"指示灯常亮,提醒停止往料仓加料;当料仓料位介于料仓满和缺料报警传感器之间,指示灯会闪烁状态。
2、按下"电机启动/停止"按钮(弹起),红色指示灯点灭,电机停止工作。
3、按下"手动/自动模式"按钮(弹起),红色指示灯点灭,系统进入自动模式,此时传感器检测料槽料位信号,上料实现自动控制。当饲喂器料槽中缺料时,"料槽料位指示"指示灯会亮,电机启动,料仓往料输料。当饲喂器料槽中料满时,"料槽料位指示"指示灯会灭,输料电机停止。
4、"料仓满报警"和"缺料报警"指示灯同时闪烁、报警,动力控制箱内出现异常,输料电机会自动停止工作。这种情况比较少见,在设备安装好后,打开动力控制箱,可以人为的板动行程开关,检验一下电气接线和保护情况。一般是由拉簧脱落、链条断开、电机卡死等异常情况造成的,应先切断220V和380V电源,然后打开动力控制箱,排除故障后,方可通电。
5、按下"手动/自动模式"按钮,红色指示灯点亮,系统进入手动模式,此时传感器检测料槽信号不做处理。
6、按下"电机启动/停止"按钮,红色指示灯点亮,电机启动,带动呢绒刮板开始上料。上料的速度,和料仓下面阀门开启大小、输料料管道的距离及输料管道的倾斜度有关系。
7、调节料仓下面的阀门。在主料仓下面有两处调节管道输料量。一处通过调整两个塑料开关,改变输料管道的输料量,两个塑料开关同时往上提,是增加输料量,往下拉是减少输料量。二处通过调整不锈钢阀门,改变输料管道的输料量,不锈钢阀门往里推,是减少输料量,往外拉是增加输料量。阀门的开启度调节到料仓没有下满的情况下,没有回料现象,且料仓的下料量比较匀称。
猪用复合定位栏的优点:
1、便于统计,母猪生活在定位栏里一目了然,统计挂牌,不容易出错。
2、避免母猪的争斗。
3、节约占地,增加单位饲养头数,适合集约化养殖。
4、便于饲养管理,便于饲喂及粪便的清理,减少了工人的劳动强度。
以上就是使用定位栏的优点,凡事都有两面性,有利也有弊。使用定位栏后,既给养猪场带来了好处,也给养殖带来了许多不利因素。
母猪定位栏是为了在猪业的工厂化生产过程中便于对生产母机——母猪进行质量管理与流水作业管理,以期获得大效益。定位栏在方便流水作业管理的同时,并未实现对母猪及其产品的良好的质量管理,而且带来了对母猪健康状态的伤害,进而使母猪生产性能下降,利用年限缩短,死淘率升高,对猪业生产系统产生了整体的背面效应。
产仔定位栏设备有两种,一种是拱形杆式的,另一种是两边可活动的。标准型设备包含两个喷水嘴,小的不锈钢喂料器和持卡。还有一个喂料器,一个灯架杆。
定位栏有许多标准和尺寸可供挑选,其间包含直的或斜的正面或反面。螺栓固定的结构可加速装置速度。在定位栏内侧还可以结合使用一个钢喂料管,把饲料送到食槽里。烘烤型粉末外涂层有黑或灰的两种挑选。
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