汽车铸铁平台根据其工作表面的不平整度数值的大小,平板的精度按国标分为4个精度等级,即0、1、2、3级,数值越小,精度越高。汽车铸铁平台最高精度为0级,铸铁材质最高精度为1级。
1、根据被测平板的形状、尺寸选择布点形式,并确定各个截面的分段数及桥板跨距:L= 式中 l——被测截面长度; L——桥板跨距; n——分段数。
2、使用水平仪测量时,被测面调到大致处于水平位置;使用自准直仪测量时,被测线调到大致与仪器光轴平行。
3、将固有水平仪或反射镜的桥板放在被测截面上,沿测量方向等跨距、首尾衔接地移动桥板,记取各位置读数。
4、按分段检定结果进行数据处理,求出平面度值。
制动试验平板优缺点分析与汽车试验概述
其一、制动试验平板优缺点分析
(1)滚筒反作用制动试验平板。优点:固定的测试条件,重复性好,结构简单,测试速度低所需驱动功率低,具有安全的操作性能,设备开发和测试成本低。缺点:对于后置发动机的客车、三轮车和部分abs防抱死制动系统的车辆,存在误判的可能性,车辆的各个车轴分别进行测试,测试效率低,无法反映真实的汽车行驶制动的实际功效。
(2)平板式制动器试验平板。优点:结构简单,功耗低,其功耗约为鼓式制动器试验平板的1%;安装方便,操作简单;检测效率高,整个过程只需1分钟左右即可完成;主动动态检测,在车辆制动状态下直接检测,更接近实际工况。缺点:测试车轮延迟力困难;测试范围受限,半挂车、全挂车不便于测试,无法测试超长、超重、超宽车辆;测试值重复性差,驾驶员踩制动踏板所用的力与制动初速度不同,即难以保证每次测试的条件相同。
(3)便携式制动性能检测仪。优点:该测试解决了测试台不能测试制动距离的缺点;解决了四轮驱动和双后桥货车不能在测试台上检测的困难,很大程度的提高了机动车事故鉴定的准确性和可靠性,能及时有效地为交警部门提供技术和理论分析。缺点:对场地和天气要求较高:较费时费力。
其二、汽车试验概述
在实际的汽车试验过程当中,汽车试验环境需要根据不同的汽车类型进行一定的改变,同时,汽车试验过程当中安全性的问题也是需要考虑的。在汽车投入销售之前对汽车需要进行一定的试验,让所生产的汽车在实际道路、专用试验场或者试验试台上,根据一定的程序对汽车的部件材料进行不同的试验,从而对汽车的技术特性、可靠性、耐久性、环境性、安全性等不同的性能进行考核。在不同的道路、气候条件和地理环境下,厂家对汽车的性能和耐久性进行真实模拟的试验,能够对汽车试验结果有效分析,不仅仅对汽车的研发工艺以及使用材料有着一定的指导作用,而且对工厂和消费者有着极大的意义。
汽车试验有着悠久的历史,自从上世纪初,美国就专门建立了一个专用的汽车试验场地,随后,各个汽车生产商的生产力大大提高,之后对汽车的试验平板也进行了不断的改进,对其发动机、离合器、制动器、油耗量等进行专业的试验。随着科学技术的发展,上世纪70年代,电子计算机技术的模拟行驶,使得汽车试验模拟以及对整车试验平板有了一定的改善,不仅缩短了汽车试验的时间,而且具有很高的可靠性和可信度。相比于国外,我国的汽车试验场地发展较慢,在上世纪80年代,我国仍未拥有自己的汽车试验基地,汽车试验只能使用日常通行道路与机场测试,不仅周期长,而且会影响道路以及机场的正常使用。
泊头市四维工量具制造有限公司(http://www.btsfrdjx.com)从事铸造、机加工、机床配套茶品生产加工,主营汽车铸铁平板、汽车实验室底板、电机试验平台,公司的产品全部按照国家标准加工制造,非标产品依照图纸生产。