锅炉除尘设备可捕集粒径小于0.1um的粒子，可净化300-400℃的高温烟气；湿式电除尘器不仅可除尘，还能除去烟气中的水雾和酸雾，当烟气发生变化时，锅炉除尘设备仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时，电除尘器的正常运行会受到干扰。
目前锅炉除尘设备存在的问题主要有如下几个：
一、机械振打系统振打锤脱落频繁；
二、除尘速率随时间的延续而衰减等；
三、风机能力偏小，锅炉存在带满负荷风量不够的现象；
四、锅炉单机除尘器捕集的粉煤灰通过灰斗下面的三台埋刮板输送机，集中送入中间缓冲灰仓，然后分两路送出。主路采用单仓泵干式出灰开工、输送到水泥厂综合利用；另一路备用，顺溜管通过水力冲灰器排入原有灰渣系统。目前系统不能正常工作，仅能采用备用水力冲灰系统排灰，造成二次污染。
五、检测显示除尘器出入口锅炉烟气尾部烟气不达标排放，除尘速率低，除尘效果很不理想；
六、板积灰情况严重；
七、经过的烟气冲刷及温差形变，整个阳排、阴线磨损、锈蚀、松动严重，基木上需全部换；
八、阴毛刺线脱落很多，阴大小框架变形松动严重，特别是小框架的连接处磨损脱焊严重，造成毛刺线脱落搭接，电场跳停；
九、阳板承振砧铁、阴撞击杆断裂脱落很多。
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的被水均匀的喷入，因为烟气运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到初次除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有热能的蒸汽、高温水或热载体。锅炉是我们的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用不错的手段转换成为的能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些物质，虽然在某种程度上会提升经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来程度的破坏，严重的情形下会危害人体的，所以对锅炉烟尘的治理重要。
在锅炉布袋除尘器初次起动前，为保护锅炉除尘设备的“心脏”—除尘器布袋，须采取在除尘除尘器布袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉产生的飞灰或其他认同的材料，应具有这样的粒度：百分之七十五小于二十微米，百分之五十小于十五微米，百分之二十五小于十五微米。在预敷过程中，锅炉离线，预敷完毕后，锅炉和除尘系统可以开始启动。
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