有关立式加工中心机床的安置和操作
应将机床安置在平坦的场所。如果将机床设置在不稳定的场所,加工过程中机床就会移动,使人员有受伤的危险。在安置机床时,地板表面符合下列所有条件:
①即使放上重2.5t的物体,地面也不会变形且不会出现任何问题;
②地面应平坦,不应有隆起或者凹陷的地方;
③地面应坚硬,即使施加1.5MPa(147N/cm2)的压力也不会变形;
④地面应该平滑。
机床修理的诊断方法以及结构设计特点
<一>、机床修理的诊断方法
机床是一种机器,而它的作用又是制造机器,所以我们又叫它工作母机。但是机床在运行的过程中难免会出现一些故障,所以我们为大家介绍机床修理的方法。我们加工机械零件的工具有很多,但是一些要求较高的零件,我们都需要在机床上对其进行加工,它的出现巨大的推进了我国经济的发展,所以对它的研究和发展,也是我们一直在做的事。当机床出现故障时,我们先要对它进行故障的诊断,看看它的问题究竟出在哪里。而数控系统维修常规检验的方法分为三个阶段,个阶段时故障的检测,二个是判断故障的存在,第三个是故障的定位。当我们定位了故障后,我们就能较快的分离出出问题的部件对其进行修理,从而的节省了时间和精力,提率。从上述中,我们可以看出故障的初步诊断有多么的重要,咋初步诊断中我们又可以分为几种方法,个是直观法,就是凭借我们的感官判断问题的存在部位,比如有无烧焦和损坏的现象。还有就是CNC系统的自诊断功能,这是较快的一种方法,比较智能。另外还有数据和状态检查以及警报指示灯故障和交换法,这些都是我们在平常的实际中常用的方法也是机床修理常用的方法。机床是新一代科技产品的诞生产物,是数控淬火设备生产厂家的利用的生产线,生产出整条淬火生产线的各种型号规格的非标生产线设计及其成果工程。机床修理厂家的工作人员告诉我们说,机床的电源是由超音频合为一体的电源,还有晶体管中频电源,另外就是可控硅中频的系统电源。机床修理厂家的工作人员告诉我们说,机床它的系列通用的个性和非标数控一系列的淬火机床类型,包括全自动机床类。这些全自动机床有各种的轴承、齿轮、万向节、支承、阶梯轴、引导轮等等。
<二>、数控机床机械结构设计的特点
数控机床虽然也有普通机床所具有的床身、立柱、导轨、工作台、刀架等部件,但为了与数控机床的高加工精度、高速切削相匹配,对机床主机部分的结构设计还提出了高刚度、低惯量、低摩擦、高谐振频率、适当的阻尼比等要求,因此数控机床大修的关键部件在结构设计中与普通机床相比有重大变化。主传动系统实现各种刀具和工件所需的切削功率,且在尽可能大的转速范围内恒功率输出,同时为使数控机床能获得佳的切削速度,主传动须在较宽的范围内实现无级变速。现行数控机床采用的直流或交流无级调速主轴电机,较普通机床的机械分级变速传动链大为简化。对加工精度有直接影响的主轴组件的精度、刚度、抗振性和热变形性能要求,可以通过主轴组件的结构设计和合理的轴承组合及选用轴承加以。为提高生产率和自动化程度,主轴上的卡盘有刀具或工件的自动夹紧、放松、切屑清理及卡盘准松机构。近日本又研制了新型的陶瓷主轴,重量轻,热膨胀率低,用在加工中心上,具有高的刚性和精度。数控机床的进给系统是由伺服电机驱动,通过滚珠丝杠带动刀具或工件完成各坐标方向的进给运动。为确定进给系统的传动精度和工作稳定性,在设计机械装置时,以低摩擦、低惯量、高刚度为原则,具体措施有:
①采用低摩擦、轻拖动、率的滚珠丝杠和直线滚动导轨;②采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接,缩短和简化进给传动链;③通过消隙装置齿轮、丝杠、联轴器的传动间隙;
④对滚动导轨和丝杠预加载荷,预拉伸。数控机床的外观大都采用线型简洁的板块组合式全封闭防护罩,配备有现代特征的集操作、、控制于一体的操作面板,淘汰了普通机床各种操作手柄、手轮和线型复杂零散的多面型表面形态。防护罩可防止高压、大流量冷却液及铁屑飞溅、减少粉尘入侵,隔音降噪,有利于机床的精度保持和环境保护,体现了机、电、液一体化的特点;的数控数显装置;对机床的精度和刚度使用、防护性及环保等有严格要求;
采用标准的刀具系统及安装位置合理的自动换刀装置;采用整套商品化、标准化的新型配套件、自动排屑、润滑和冷却装置等。依人机工程学宜人性原则设计的桌面式或悬挂式数控操作面板,是机床与操作者联系和信息交流的界面,指示灯、按钮、按键排列的设计,既适合人的操作特性,又利于人机间的协调与交流,通过视觉良好的键面色彩,标准化的象形符号,能准确反映和传递两者间的信息。另外,采用触摸屏操作使得人机界面友好,加工过程的动态实时,使加工过程直观,操作容易。数控机床是综合应用计算机自动控制、自动检测及机械等的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,不仅零件加工,产品质量稳定,且自动化程度高,可减轻工人的体力劳动强度,提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等制造技术中起着重要的基础核心作用。
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