高压电场分离焦油设备的介绍区别以及开机前的预备(一)、高压电场分离焦油设备的介绍及区别
高压电场分离焦油设备是把废气中焦油粉尘除去，净化废气的除尘设备，高压电场分离焦油设备由一个圆柱形的外壳，内设沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极，高压电流发生器与升压柜，另外还有仪表、控制供电和输电等设备组成。高压电场分离焦油设备具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求。提高产品回收率，而且可明显改变操作环境。
电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。三种结构的高压电场分离焦油设备均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
高压电场分离焦油设备工作原理：按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从高压电场分离焦油设备底部排出，净气体则从高压电场分离焦油设备上部离开并进入下道工序。
高压电场分离焦油设备可分为三种：同心圆高压电场分离焦油设备、管式高压电场分离焦油设备、高压电场分离焦油设备，这三种高压电场分离焦油设备结构比较结果。
(二)、湿式电捕焦油器开机前的预备
1、操作人员开机前要细心阅览《湿式电捕焦油器操作标准》及与其配套的《高压硅整流电源使用说明书》，了解其间的操作次序、规则及维护常识。细心学习依据各单位生产工艺要求编制的有关操作规程。
2、查看统统电气设备的连线、开关是不是正常。遍地的接地装配可靠(接地电阻＜4Ω)，高压绝缘瓷瓶是不是保持干净的。
3、查看蜂窝电捕焦油器电捕的煤气进口、出口阀门、放散管阀门，是不是处于封闭的状态。
4、查看电捕的防爆孔盖是不是掀开（运行时，处于掀开方位）。
5、各个蒸汽夹套通入蒸汽加热（短时间泊车能够一直蒸汽）。
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