单机脉冲除尘器多用于水泥厂粉尘治理，是一款体积小、除尘的单机脉冲除尘器。为适应单机脉冲除尘器市场需求，为达到小风量、小空间的除尘需求出的单机脉冲除尘器可节省用户成本，现已在多家水泥厂、铸造厂、陶瓷厂的除尘系统中运行。
单机脉冲除尘器的捕尘器是比小的，但是他的除尘速率却是高的。他的特点也很鲜明就是灵巧，能够就地进行集尘并就地处理。他是用除尘箱体还有滤袋、离心机以及电脑的控制器来构成的。当粉尘经过风机他的负压来到除尘器的箱体里，在经过气流，当然比较粗的颗粒他会被过滤器出滤掉。
单机除尘器用的是钢板和型钢的结构，他的箱体是折弯出来的，当箱体在成型以后我们还要在对他进行光滑平整，当然他也不可以有很明显的不平。当成型以后箱体板还要在平整，用尺子来对他进行校核，这样还可以除尘器的外形。他的花板孔使用冷冲来压制成的，这样可以两个孔洞里的中心差在正负2毫米左右，花板的孔洞制好了以后就要对他的筋板进行焊接。 单机脉冲除尘器需要符合要求分析，单机脉冲除尘器设计需要在以下四个方面进行考虑：
l、按处体量计算：
处体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易达到尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
2、按粉尘的分散度和密度计算：
粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。
3、按气体含尘浓度计算：
对单机布袋除尘器来说，含尘浓度越大，除尘速率越高，可是这样又会增加出入口含尘浓度，所以不能仅从就笼统地认为粉尘处理效果不错，在较不错初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能达到环保要求。除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。
4、粉尘黏附性对选型的影响：
粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。
单机脉冲除尘器的生产过程：
1、除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q23。箱体是采用折弯形成的，箱体成型后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象。成型后的箱体板应进行整平，并用尺校核几何尺寸和对角线，除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。成型后的箱体板应进行整平，并用尺校核几何尺寸和对角线，除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。
2、其中花板孔洞采用冷冲压制成，两孔洞的中心距误差在±2.0㎜。花板孔洞制成后焊接增加筋板时，应使筋板布置正确，焊接后通过花板平整，滤袋与花板的配合正确，布袋安装后，严密、不掉袋、装拆方便。
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