双工位射芯机由覆膜砂制芯,适用于热芯盒和冷芯盒。射芯机的特点是采用两个导柱,开合模垂直分型,同时安装两个不同的模具。中间固定架可在两侧安装固定模,左右开合模(相当于双模架)。
1、检查各气缸、气路和阀门是否有漏气现象,并及时排除。
2、工作期间,随时清洁运动部件的接触面。
3、经常检查各部件的连接螺栓和螺母是否有松动,并及时拧紧。
4、天天工作后清洁设备,每周彻。底清洁一次设备内外。
5、保持电气柜和操作面清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好
双工位射芯机净循环时间缩短的说明:
1、模具上升、下降时间的缩短:对于水平分盒的射芯机,在工作台带动模具上升和下降时,为了避免出现大的冲击,往往只能采用较低的均匀速度来动作。改进方法为:快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换,而中途行程较长的部分进行动作,时间可以缩短约2s。
2、射头横行时间的缩短:在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器,以缓和冲击,然后将横行速度提升,可以缩短约2s时间。此种方法,不仅仅缩短了机器循环时间,还可以防止当射头运行到模具端时,因为冲击,砂落到模具里,从而使砂芯的表面品质变差。
3、接芯车运行时间的缩短:接芯车有横行动作时,将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提度,时间可以缩短2s。改为变频电机的优点,除了价格便宜之外,在需要行程较长的时候,如果采用气缸来实现横行动作,气缸会突出机体之外很多,既占空间,又不够,并且,使用变频电机,在将要停止前减慢速度,可以正确的停止位置。
双工位射芯机的操作过程中有哪些注意事项:
1、在射芯机开动以后,工作人员不可以擅自离开工作岗位,应集中思想,按照工艺程序,认真进行操作,但是不能同时操作两个阀门。
2、经常注意射芯机的运行情况,发现有润滑不良,或紧固件松动,或零件损坏,或管路漏流,以及其他异常现象,应立即停机处理,需要时通知维修人员处理
3、在生产过程中,如果发现射芯机震击无力,压实无力,翻转无力,夹紧无力,应立即与维修人员联系。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期清理活塞上的沙子,然后喷上润滑油。
5、吊沙箱时,不许沙箱碰撞模型或者阀门手柄,免得损坏模型,或造成误动作。
6、在生产过程中,经常清楚射芯机上及其周围的积沙防止沙子进入气缸。
7、如射芯机发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查,分析,处理
双工位射芯机天天铸造出我们需要的铸件,因此我们也应该以一颗爱惜的心来对待它。例如天天工作完,我们不能把工具一扔或者把机器一关就匆匆离开,而是应该进行相应的清理检查工作。在使用完射芯机后还应该进行哪些工作:
1、要折下射砂头,清理其积砂和粘砂,要清理干净,以便下次使用。
2、仔细清理排气塞内的粘砂。
3、闸板上的积砂,并在闸板上涂石墨粉,以减少磨擦。
4、导轨和导杆上的积灰和积砂,并涂上一层润滑油。
5、取下射砂筒,缝隙中的粘砂,用石蜡涂擦内壁,但不要将缝隙堵塞。
6、操纵各个电器开关,使设备各机构恢复到原始位置,然后切断电源和气源。
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