敲击扳手的加工方法跟上螺母拆卸方法{一}、敲击扳手的加工方法
敲击扳手具有设计合理、结构稳定、材质密度高、抗打击能力强，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度不错、经用等特点。敲击扳手利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。敲击扳手的用途：大型工业用特种扳手、重型扳手、敲击扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。
敲击扳手一般分为敲击扳手和敲击呆扳手，一般来说敲击呆扳手工作真个12角或6角都是需要进行齿轮加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿，下面小编给大家介绍一下各种加工方法的优缺点：滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形，滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm～1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，出产速率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了数量，进步了经济效益。敲击扳手滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较不错，插齿是刃齿作往复运动，切削速度，故滚齿出产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数目也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗拙度值较小；插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便，易高精度，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。
{二}、特种扳手上的螺母的拆卸方法
1、撤除较严重锈蚀的螺母，办法与上述内容的相同，只是不将机油滴在螺栓螺母上，而是采用浸泡的办法。浸泡的时间为若干小时，其间要不断的用扳手敲打螺母。
2、可采用乙炔-氧气焊或喷灯等热源对螺栓螺母停止部分加热，迫使锈蚀处的氧化皮零落，并应用螺母的热收缩系数比螺栓大的特性，当对螺母拆不动的地方加热至暗红色后，趁热用特种扳手将螺母拧下，用这种办法可将锈蚀严重的螺母在较段的时间内拧下。
3、用扳手敲击螺母的周围，再取出一些机油来滴在工具的螺栓螺母上；过一段时间后，用扳手顺时针去拧转螺母，迫使其上面的铁锈零落，然后再逆时针的去旋转生锈的螺母。特种扳手因产品形状像英文字母F而得名，又称为F型扳手、特种扳手、特种扳手、F特种扳手、阀门钩、阀门钩子、阀门钩扳手等。棘轮扳手是一种具有作用的扳手，它和锤子、钳子等都是常见的工具，在长时间的使用后，会由于种种不可避免的因素出现生锈现象，一旦扳手生锈了，上面的螺母就很难能够拿下来了。
在使用特种扳手前，先将工作场所与测试气体相比较；用介质测试合格的产品，可用于危险级别较低的介质场所。反之，按较低级别介质测试合格的产品则不能用于危险级别较高的场所，除此之外，如有特别要求，应请相关部门进行测试。贴别特别的场合，可与生产商联系专门定制适合自己的工具。特种扳手停用后，要及时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用法保存，停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于使用过的工具自然有的部位有所磨损或损伤，尤其是带刃的工具。可在非危险场地进行修整。如果工具已经严重随坏，不应再继续使用。
泊头市宇通特种工具制造厂（http://www.btytgj.com）主营多种不同型号的防爆掀、棘轮扳手、人体静电释放器，产品种类繁多，规格，产品广泛应用于石油、化工、电子、铁路、造船、冶金、锅炉、矿山、采气、发电、储运、制气、塑料、皮革、烟火、液化气、酒厂、油漆厂、煤气管道等各种潜在火患和危险环境中，也是机械制造和机械维修的工全何具。
