工程配重铁的挑选方法与毛坯成形方法{一}、工程配重铁的挑选方法
我们通常知道工程项目配重铁，无论是性能还是价格，我们都可以接受，这是一种理想的材料。那么配重铁的挑选方法你知道吗?下面文章就为大家简单介绍。
由于配重铁种类繁多，应根据其物理特性选择不同规格的产品，不同重量的产品在零件加工中起不同的作用。它的质量好，使用寿命长。在加工工件时，它可以地作用在工件的表面上，并迅速起到清洁表面的作用。工件表面质量良好，可以长期使用。
选择配重铁的质量时，需要比较产品的硬度，物理性能和不同规格的产品。优良产品的使用寿命更长，使用时可以创造更多价值。中等硬度，强韧性和抗冲击性。它可以重复使用很多次。使用寿命长，弹性好，附着力强。因此，该产品非常适合建筑表面。
{二}、铸铁配重的毛坯成形方法
有些铸件因要求，还要经铸件后处理，如热处理、防锈处理、粗加工等。铸铁配重是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件能显出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸铁配重方法无法成形。另外，铸铁配重的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸铁配重方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是多的。铸铁配重生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸铁配重用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。铸铁配重生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸铁配重生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来为严重，需要采取措施进行控制。
铸铁配重发展的趋势是要求铸件有的综合性能，高的精度，少的余量和光洁的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的铸铁配重合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。铸铁配重生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。铸铁配重工作者在电子技术和测试手段不断进步的条件下，将对金属结晶凝固和型砂紧实等理论进行深入的探索，以研究提高铸件性能和内部质量的途径。机器人和电子计算机在铸铁配重生产和管理领域里的应用，也将日益广泛。
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