焊接平台技术要求常识包括哪些同测量工艺{一}、基础平台技术要求常识包括哪些
基础平台的技术要求参数主要包括：基础平台的承载、基础平台的长宽高、基础平台的表面精度、基础平板的重量、基础平台的材质要求等等。
基础平台/平台主要技术参数和精度参数:
1、基础平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺点。
2、基础平台/平台工作面上不应有砂孔、检验平台气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各铸造表面应型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、在基础平台/平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、基础平台/平台应经稳定性处理和去磁。
5、基础平台/平台工作面的硬度应为hb170—220或187—255之间，经过两次人工处理(人工退火600°–700°和自然时效2–3年)，精度稳定，耐磨性能好基础平台。6、基础平台/平台主要检定项目：a、平板材质及表面硬度。b、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。c、外观。d、平面度。e、接触点。f、平面波动量。g、工作面允许挠度值。h、表面粗糙度。
7、基础平台/平台精度:按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3四个级别。基础平台/平台的表面质量用途色法检验。0级，1级基础平台/平台在每边为25mm平方的范围内不少于25点试验平台；
2级基础平台/平台在每边为25mm平方的范围内不少于20点；
3级基础平台/平台在每边为25mm平方的范围内不少于12点。
8、基础平台/平台规格:100*100–3000*6000，(特殊规格根据需要按图纸制做)
9、基础平台/平台用途主要用于机械机床制造、4米6米人防基础平台电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用较为普遍。及零件的检验工作，精度测量，也可以作为测量时的基准平面和机床机械检验测量基准，测量零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，在机械制造中是不可缺少的基本工具。
{二}、机械制造可靠性测量工艺
1、技术机械制造
提高产品的工艺可靠性。在产品设计中，考虑影响作品艺术可靠性的所有因素，并对其整体预测进行的预测，制定对策。此外，在生产过程中应考虑影响该工艺可靠性的所有因素。在生产前测试和维护加工的方法，特别是那些刚刚的方法，使新组件通过了试运行，不承担产品生产的负担。较为的方法是在日常生产过程中，记录加工设备的工作参数，与维修后产品的工作参数进行比较，降低工艺的可靠性。
2、减小机械控制的加工误差
为保证加工设备的加工误差和定量的相关性，应根据科学的算法确定孔洞。为了保证加工设备的正常运行，确定孔间交流的定量关系。根据实际情况，减小加工误差，然后按照处理顺序进行操作。为了减少孔位的难度管理，需要多的错误分析和组合。检验工具使用前要检查所选用的检测平台是否在周期检定内，没有进行周期检定或超过检定周期的铸铁铆焊平板不能用。所使用的铸铁铆焊平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺点。采用孔位控制方法，降低了孔位误差管理的难度，只要是常见的孔位控制和重要的孔位管理，应加强对井眼水平的调整，并进行误差分析。除了孔位的效果外在工艺可靠性方面，加工设备本身也会影响加工工艺的可靠性。因此，企业应该由人员决定现场检查和维修加工设备，找出设备老化问题。及时换部件和设备。
3、判断机械制造的准确性
建立科学的预防检查和维护评价标准。企业可以进行大量的模拟采样，根据公司生产的产品，在测试过程中收集大量数据，并反复测试。所生产的样品经过大量的实验，并对实验数据进行总结，保证了测试结果的准确性，这与提高样品的可靠性密切相关。时间越长，可靠性越好，样本的准确性越高。由于产品不同，测试时间也不同，对于已经被测试了太久的产品，企业对然后的测试结果进行分析，得出在生产中完成的结论。
河北卓峻机床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要产品有三维柔性焊接工装、龙门铣床铸件、大理石构件、地轨地槽、方箱弯板、配重铁、铸铁机械配件、机床铸件等，并可根据客户的需求定制异型机床铸件。我公司产品广泛应用于冶金、机械、化工、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产行业。
