KCG型高温齿轮油泵概述：当一对齿轮在泵体内做啮合传动时，啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压作用下进入高温齿轮油泵低压区内的进油口，随着齿轮的传动，齿槽中的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口把油压出，从而提高油的压力，送至机器中需要润滑的部位。主动齿轮通过轴端的皮带轮与动力（如电动机）相连接，为了防止油沿主动齿轮轴外渗，用密封填料、填料压盖、螺钉组成一套密封装置。
KCG高温齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、防护阀、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄漏结构）等组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可换的轴套内运转。油泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
高粘度齿轮油泵机械密封简述同运转密封泄露原因<一>、不锈钢泵机械密封简述
随着社会的进步，环保要求越来越高，企业生产过程中更加注重对环保的保护工作。在化工企业中，接触的介质较多，尤其是腐蚀介质，要杜绝跑冒漏问题，因此在不锈钢泵的选用过程中，要求在日常生产过程中做到无泄漏。因此目前多数不锈钢泵的密封方式均采用机械式密封的方式。不锈钢泵采用机械式密封结构相较于填料密封，其具有更好的密封性能，并且消耗的功率更低，在线使用时间更长，因为有缓冲弹簧所以缓冲性能更好，具有更加广泛的应用地方。其与填料密封相比结构更复杂，加工精度和安装要求更严格，另外对于安装人员的素质和技术水平要求更高。因此，找出机械密封泄露的真正原因加以解决，具有较实用的意义，可大大增强机封在线的使用寿命。
机械密封又称为端面密封，其是由一对或多对垂直于泵轴的动静环接触面，在泵内介质压力和补偿弹簧力的共同作用下，保持贴合并相对转动，防止液体从接触面泄露的密封装置。主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。它的主要功能是将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面机械密封。工作过程中，在动静环之间形成一层极薄的液体膜，一方面实现密封介质的作用，另一方面起到润滑，减少摩擦副磨损的效果。
<二>、正常运转中高粘度泵机械密封突然泄露原因
高粘度泵在运转时还会出现突然泄露的状况，一般情况下，此种泄露情况的发生一小部分是由于高粘度泵的部分器件因正常磨损和老化而导致的，而大部分原因都是由于高粘度泵的工作条件变化较大，或者是相关操作人员的操作与维护不当造成的。笔者将引起高粘度泵正常运行过程中造成突发泄露事件发生的原因进行了总结与归纳，主要有六点：
①高粘度泵在运行过程中存在着长时间的憋压情况或者是气蚀与抽空情况，从而造成高粘度油泵的机械密封装置发生泄露；
②由于操作人员不熟悉高粘度泵的容量，因此将超出高粘度泵承受容量的、并掺杂有大量介质的物质放入高粘度泵内，导致杂质累积、热量上升，从而使高粘度泵内的介质气化，超出其承受能力，造成机械密封装置泄露，影响正常生产的进行；
③高粘度泵内的回流量过大，一些管测容器会因此被吸入到泵内，从而导致机械密封装置因磨损发生泄露；
④长时间未启用的高粘度泵突然启用时，若不手动进行盘车，就会导致机械密封装置因拉扯力过大而破损，发生泄露；
⑤腐蚀性物品的吸入侵蚀机械密封装置，引发泄漏事件；
⑥工作状况变动大，环境温度变化剧烈容易导致机械密封泄漏事件的发生。
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