LC高粘度罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
LC高粘度罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的真空。为了提高泵的真空度，可将罗茨泵串联使用。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
国外高粘度泵标准的建议及井下的工作原理[一]、国外高粘度泵标准的启示与建议
(1)ISO15136等国际标准重视高粘度泵现场应用问题，有针对性的对提高高粘度泵性能、寿命等方面做出了新的规定。例如：针对目前高粘度泵出现的定子橡胶磨损的问题，提出了橡胶材料详尽的检测项目、操作步骤、性能指标等；对于抽油杆的偏磨问题，在用户提供的功能表中，列出了狗腿度的说明，有助于减少相关的问题。
(2)目前，国内GB/T21411等标准的可操作性、可执行性相对不足，缺少量化的性能指标，而ISO15136等国际标准在这方面有了很大提高，对很多检测项目、检测步骤、指标等有了明确的规定，有利于标准的推广、实施，有利于提高高粘度油泵质量。
(3)ISO15136等国际标准对于高粘度泵的核心技术之一——橡胶的关注有了很大的提高，对于橡胶材料的检测、评估做出了非常多的阐述，这符合当前高粘度泵技术的发展要求，符合现场应用要求，有利于进一步提高高粘度泵的质量，GB/T21411等标准需要在这方面做出新的规定。
(4)虽然ISO15136等国际标准对于橡胶材料的检测、评估有了更多的规范，可作为橡胶材料优化选择的参考依据，但仍然不能够指导高粘度泵的实际设计、提高定转子选配水平、选取更合理的过盈量，这需要更多的试验研究和更深入的理论分析，这些问题的解决将有助于高粘度泵标准的进一步推广应用。
(5)ISO15136等国际标准具有高粘度泵新技术、新产品的规范，例如：氢化丁腈橡胶(HNBR)，氟橡胶(FKM)、液力驱动式、潜油电机直驱式高粘度泵等，有利于推动高粘度泵新技术的进一步发展。
(6)ISO15136等国际标准的多个检测项目对于不同技术等级的高粘度泵有不同的技术要求。例如，ISO15136将高粘度泵质量控制分为Q1、Q2、Q3三个等级，每一种等级的高粘度泵有不同的检测项目。这种分级的质量体系有利于高粘度泵的发展，我国高粘度泵标准需要借鉴这种分级管理体系。
(7)根据我国高粘度泵技术发展的特点，未来新修订的GB/T21411等标准可以保留、更改一些技术指标，例如：ISO15136要求台架试验的介质为水，而我国普遍使用液压油；ISO15136对泵转速的300r/min的规范可以进行修改，因为这个转速偏高；GB/T21411中的根据特性曲线选泵方面的内容应该保留。
[二]、井下高粘度泵的工作原理及其种类
高粘度泵采油技术作为一种新兴的人工举升方式在国内外尚处于发展阶段，地面驱动高粘度泵采油系统由于具备更加明显的投资少、能耗低、适应性强、作业维护方便等特点，具有很好的发展前景。而进一步提高地面驱动高粘度泵采油系统的工作性能，充分发挥其独特的优势是当前国内外研究的重点。
单螺杆泵是由在工作状态下的不动的以橡胶为衬套并浇铸在钢体外套内形成的定子和进行行星转动的钢体转子构成。高粘度泵定转子内外曲面是一对能够满足啮合、能密封和密封腔室能推移的一对在空间内啮合的共扼曲面。定转子端面(横截面)齿形类型主要有以下两种：①以短幅外摆线的内等距线作为螺杆的原始齿形曲线，其共扼曲线作为衬套的齿形曲线。②以短幅内摆线的外等距线作为衬套的原始齿形曲线，其共扼曲线作为螺杆的齿形曲线。
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