异型冷弯成型机对于焊接有了解的朋友都知道,在操作的时候,如果速度太快,就不能够了产品的质量,比如说焊缝会歪歪曲曲,或者甚至根本就没有焊接牢固,而且速度太快还容易出现意外事故。所以说,用人工的方式来焊接效率是非常低下的,而且有的时候还会导致部件变形,或者焊得太深。如果是采用货架自动焊接机来从事焊接操作,不但工作起来速度很快,而且焊接部件不会受到损害,焊缝美观大方。
__bid_n=184cb6d5d5f508be1c4207冷弯成型设备设计要求有哪些同设备设计制造特点
<一>、冷弯成型设备设计要求有哪些
冷弯成型的设计从开始阶段的辊花设计、计算、成型工艺模拟,到毛坯管理、计算机数控制造、质量控制的整个过程,我们均通过CAD/CAM/COPPA提供解决方法,并通过优化产品质量,减少工程所需时间来克服冷弯成型残余应力,变换和安装新轧辊成本等。产品质量达到GB6723-86<通用冷弯开口型钢尺寸、要求、重量及允许偏差>和GB6725-86<冷弯型钢技术条件>。
冷弯型钢是一种用途很广的经济断面钢材,在建筑、交通、机械、家电等各行各业得到广泛应用。其断面结构合理、品种规格繁多、几何尺寸好,体现了现代社会对材料轻型化、合理化、功能化的使用要求。
为了方便客户的选购和使用,我厂采用毛坯分类法来给冷弯成型设备组命名的,按机组的坯料规格命名的方式可表示机组的型式及实际生产能力,便于比较机组的技术经济指标。
<二>、异型冷弯设备设备设计制造特点
1、轨道圆弧部位是滑轨核心部位,前几道压成型后的圆弧位,异型冷弯设备在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,通过上下轧辊或横轮,进行管束保护,不然,材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化,R变小成为三角形,钢珠不到底,两点接触产生嘈音,R变大时,配合轨产生晃动,滑轨使用时轨迹模糊,受力不均,滑轨变形,缩短寿命。
2、各道次平均受力原则,全线滚轮平均受力,磨损均衡,延长轧辊使用寿命。
3、滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。
4、轧辊采用C12MoV材料能,但具体的强度与硬度是矛盾的,热处理时要利用C12MoV的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才能达到硬度。
沧州震宇压瓦机制造有限公司(http://www.hbzycgjx.com)主营多种不同型号的u型槽机、异型冷弯成型机、琉璃瓦机设备,型号众多,生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业,产品销往各地,深受广大用户的好评,我厂拥有较强的技术力量和生产能力。