1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
6、周检期:周检期一年。
T型槽工作台板面需要刮研的原因同如何恢复精度[一]、T型槽工作台板面需要刮研的原因
检验平台的刮研工艺需要红色铁粉与柴油或煤油混合搅拌，然后将其色浆滴到划线平板表面用棉纱搽匀，研具与划线平板经过研磨以后，凸起部分的T型槽工作台表面呈现的全是黑点，黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研，黑点由少变稠密，由不均匀分布变为均匀分布。黑点的演变过程，也是表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程。
刮：即用三棱刮刀的利刃去掉工件表面的凸点，使工件表面光滑。一般用于轴瓦、缸套等内圆修整方面。
研：即研磨，研磨不仅可以去掉工件表面的凸点使工件表面光滑，而且可修整工件的外形，锉刀和砂纸是常用工具，一般用于车床导轨、轴的外径等的表面修整。
T型槽工作台的刮研工艺是平面修整加工的方法之一，其目的是为了降低划线平板表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，机床设备和T型槽工作台所的加工工艺。
[二]、如何恢复划线平台精度
检验划线平台在经过长期的使用以后精度会有所下降，从而影响到了你们的使用。所有我们就这些问题来给大家分析一下，希望可以帮助大家解决这一问题。
划线划线平板在使用过程中如果不注意就会造成平台磨损，精度降低。划线平台的精度出现降低以后，要想平台恢复精度，我们常用的方法就是人工铲刮。所谓刮研，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削研磨呈现，再平面刮削再研磨呈现，如此往复，交替循环，不断运作。使划线平台的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。
划线平台的刮削是机械制造和修理中然后精加工一种重要方法。刮削工艺在用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度、gaishan配合表面间接触状况的钳工作业。每次刮削前，需要在精密的划线平台、平尺、zhuanyong检具或与工件相配的偶件表面涂一层很薄的呈现剂(也可涂在工件上)，然后与工件合在一起对研，对研后，工件表面的某些凸点便会清晰地呈现出来，显点后将呈现出的凸起部分刮去。
划线划线平板在经过反复地显点和刮削，可使工件表面的呈现点数逐步增多并均匀分布，这表示表面的形状误差在逐步减小。刮削后的外露表面上，有时再刮一层整齐的鱼鳞状花纹或斜花纹以gaishan外观。在精刨、精铣或磨削后的精密滑动面上刮一层月牙花纹或链状花纹，可gaishan工作时的润滑条件。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有铁地板、三坐标测量平台、焊接平板、刮研平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及刀口尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。